Princip základního procesu4cestná kloubová hypotrubice

Výkonný všesměrový výkon 4 Way Articulation Hypotube zcela závisí na pokročilé ultra-rychlé technologii mikroobrábění femtosekundovým laserem-. Na rozdíl od běžného laserového řezání u 2-jednoduchých struktur vyžaduje 4-více{9}}směrné skloubení mimořádně-přesné zpracování složitých asymetrických polí závěsů hlavolamů. Proces řezání za studena-realizuje nulové tepelné zkreslení a výrobu zón ovlivněných nulovým teplem-, což zajišťuje, že každý mikrospoj má konzistentní rozměrovou přesnost a flexibilní pohyb, což je klíčová technická záruka pro realizaci ohýbání pod plným úhlem 360 stupňů.

Ultra{0}}Přesné řezání za studena-Výhody procesu řezání

Nulové tepelné zkreslení a nulové poškození materiálu

Tradiční zpracování vláknovým laserem způsobí akumulaci tepla, což povede k deformaci stěn trubek, mikro-trhlinám a změnám vlastností materiálu. Femtosekundový ultra-rychlý laser dokončuje okamžité řezání prostřednictvím fotonové studené ablace, téměř bez přenosu tepla. Tento nulový-proces zahřívání zcela zachovává původní mechanické vlastnosti nerezové oceli a materiálů Nitinol, čímž se zabrání snížení odolnosti proti únavě a strukturální uvolněnosti způsobené vadami tepelného zpracování.

15μm Ultra-Fine Kerf Precision Control

Tento proces stabilně řídí šířku laserového zářezu na ultra{0}}jemné úrovni 15 μm, což může přesně vyřezávat složité vícesměrné propojené profily hlavolamů. Malá a stejnoměrná řezná mezera zajišťuje těsné spojení sousedních segmentů trubky bez zadření nebo nadměrného uvolnění. Přesné přizpůsobení mezery činí řízení se čtyřmi{5}}vodiči koordinovanějším a zajišťuje hladké a bez tření více-rovinné vychýlení.

Komplexní více{0}}směrová replikace pole pantů

4cestná kloubová hypotube potřebuje v obvodovém směru uspořádat čtyři skupiny ortogonálních flexibilních kloubových struktur, aby odpovídaly systému ovládání čtyř tahů-. Více-osé CNC spojovací laserové zařízení dokáže přesně umístit a dávkově zpracovat asymetrická pole závěsů, což zajišťuje rovnoměrnou citlivost na ohyb ve všech směrech. Konzistentní konstrukční uspořádání eliminuje rozdíl ve směrovém vychýlení a realizuje skutečné všesměrové vyvážené řízení.

Po-zpracování přesné povrchové úpravy

Pokročilá technologie elektrolytického leštění

Po řezání laserem procházejí všechna těla trubek profesionálním elektrolytickým leštěním. Tento proces odstraňuje drobné kovové otřepy, ostré hrany a zbytky řezů na vnitřních a vnějších stěnách a snižuje drsnost povrchu na Ra < 0,2 μm. Ultra-hladký povrch účinně zabraňuje třepení tahem{4}}drátu a odolnosti proti tření a zajišťuje citlivé a stabilní ovládání čtyř-drátů.

Důkladné ultrazvukové čištění a pasivace

Více{0}}frekvenční ultrazvukové čištění odstraňuje mikronový-prach a kovové nečistoty uvnitř lumenu trubice. Medicínská pasivace vytváří na kovovém povrchu hustý ochranný film, zlepšuje odolnost proti korozi a biokompatibilitu. Celý proces zajišťuje 100% standard hotového produktu bez-bez otřepů a otřepů-, který splňuje přísné požadavky na bezpečnost lékařských zařízení.

Ověřování spolehlivosti procesu a únavy

Všechny zpracované 4cestné kloubové hypotuby procházejí přísným vysoko{1}}cyklovým únavovým testováním, které simuluje tisícekrát extrémní všesměrové ohybové pohyby. Tento proces ověřuje strukturální stabilitu laserem-řezaných spojů a odolnost vzájemně propojených struktur, což zajišťuje nulový-výkon defektů v dlouhodobých-složitých chirurgických scénářích. Celý výrobní systém je plně v souladu s normami certifikace kvality ISO 13485.