Svařovaný a tažený výrobní proces

Svařovaný a tažený výrobní proces

1.Plochý pásový materiál se postupně válcuje v mlýnu do trubkovitého tvaru.

2. Válcovaná trubka vstupuje do svařovací komory s wolframovým inertním plynem (TIG), kde je svar trubice svařen za účelem vytvoření trubice. Nejsou zavedeny žádné přídavné kovy. Atmosféra je přísně kontrolována pro vynikající čistotu a bez povrchové oxidace.

3. Trubice opouští svařovací komoru a je shromažďována ve formě cívky na konci svařovací linky.

4. Svařované cívky se přenesou do tažného zařízení, kde se cívky protáhnou raznicemi a plovoucími zátkami, aby se upravily rozměry a zpevnily se trubky a zlepšily se povrchové úpravy. Tažné oleje lze po dokončení zpracování snadno odstranit běžnými povrchově aktivními látkami a tyto oleje nejsou podle norem GHS nebezpečné. Nepoužívají se žádné materiály Teflon® ani CFC.

5. Tepelné zpracování mezi procesy tažení (nebo po dokončení všech tahů) se aplikuje na změkčení nebo vytvrzení trubek v závislosti na vyráběné slitině a velikosti.

6. Cívky hadic v jejich konečné velikosti pokračují v případě potřeby k narovnání, aby se trubka transformovala na rovné délky.

TIG svařované a tažené ve srovnání s laserově svařované

Během desetiletí zkušenosti snadno prokázaly, že shovívavější zóna svaru a žádné přídavné kovy vytvářejí optimální materiál pro výrobu. Konkurenční procesy, jako je laserové svařování, mají ve srovnání se svařováním TIG několik nevýhod. Parametry procesu laserového svařování vyžadují extrémně přesný pásový materiál a velmi těsná výrobní omezení, jejichž odchylky mohou mít za následek nedostatečný svar a následně slabá místa v trubce. Jedna mikro-vada na okraji pásu by se potenciálně mohla převést na vadnou trubici. Pro srovnání, svařování TIG je velkorysejší výrobní proces, který umožňuje mírné nedokonalosti suroviny, aby se ve svarové zóně spojily stejně dobře. Výrobci trubek svařovaných laserem často provádějí svařování velmi blízko konečnému dimenzování. Může se to zdát jako ekonomická výhoda, ale bez adekvátní studené práce z tažení přes plovoucí zátku mohou nastat některé nežádoucí výsledky: a) celkové homogenizace svarové zóny do základního kovu nemusí být dosaženo, b) relativně drsný ID povrch může vést k problémům s čistotou, a c) stejná tvrdost a přesné tolerance nejsou možné.

Soustřednost svařovaných trubek pro podkožní jehly je mnohem lepší než bezešvá. Svařovaná laserová trubka (bez tažení zátky) bude mít obecně horší soustřednost ve srovnání se svařovaným a taženým výrobkem TIG, protože svarový šev mírně klesne do ID trubky, i když pouze o deset tisícin palce. Když aplikace vyžadují jemné povrchové úpravy, jako jsou laboratorní odběry vzorků a analyzátory krve, společnost Manners dokáže vyrobit prémiové povrchové úpravy ID pomocí dvojitých a dokonce trojitých tahů.

Služby

Shenzhen Manners Technology Co., Ltd je dodavatelem některých světově proslulých mezinárodních společností jako Blum Novotest, Komet, Geneva Lab, BTL atd. Specializujeme se na teleskopické díly, výrobu jehel, víceosé CNC obrábění, lití pod tlakem formy, vstřikovací formy na plasty, lisovací formy, soustružení švýcarského typu, laserem řezané trubky, zpracování trubek, laserové svařování a automatizované sestavy pro lékařské, endoskopické, artroskopické, ortopedické, střelné zbraně, obranný, automobilový a speciální průmyslový trh.