Jak ladit automatický dávkovací stroj, abyste dosáhli nejlepšího provozního stavu

1. Množství lepidla nastavené dávkovacím strojem by mělo být poloviční než je rozteč produktu, aby bylo dostatečné množství nanášení na nalepení součástí a zabránilo se nadměrnému úniku lepidla. Množství lepidla z automatického dávkovacího stroje lze regulovat úpravou doby dávkování. Při vlastní výrobě lze dobu dávkování nastavit podle prostředí (teplota dílny, konzistence lepidla, rychlost dávkování atd.).

2. Množství lepidla nastavené tlakem výdejního automatu dodává hadici a jehle regulátor výdejního automatu. Tlak určuje množství lepidla a rychlost dávkování. Objeví se slabý tlak, který způsobí nerovnoměrný jev a místo úniku, což ovlivní problémy s kvalitou produktu. Při skutečné výrobě by měl být tlak nastaven podle viskozity lepidla, prostředí výrobní dílny a teploty. Pokud je teplota příliš nízká, zvýší se viskozita lepidla a zhorší se tekutost. V tuto chvíli je potřeba zvýšit hodnotu tlaku a naopak.

3. Velikost jehly výdejního stroje v reálné výrobě, průměr jehly uvnitř jehly by měl být shodný s poloměrem výdejního místa. Při dávkovací práci lze dávkovací jehlu vybrat podle velikosti produktu a vhodná jehla by měla být vybrána pro produkty různých velikostí, což může usnadnit automatickému dávkovacímu stroji provádět dávkovací operaci bez problému výdejní místo. Nejdůležitějšími parametry jsou výška od dávkovací jehly k desce plošných spojů a vnitřní průměr jehly.

Automatické dávkovací zařízení minimální standardní dávkování menší než {{0}}.005 ml, minimální vnitřní průměr jehly z nerezové oceli je 0,1 mm. Minimální vnitřní průměr jehly 0,1 mm. Automatický dávkovací stroj má speciální průměr jehly může dosáhnout 0,02 mm.