Pracovní princip soustružení

Obrobek se otáčí a soustružnický nástroj provádí řezné zpracování s lineárním nebo zakřiveným pohybem v rovině. Soustružení se obvykle provádí na soustruhu za účelem zpracování vnitřních a vnějších válcových povrchů, koncových povrchů, kónických povrchů, tvářecích povrchů a závitů obrobku.

Při otáčení vnitřního a vnějšího válcového povrchu se soustružnický nástroj pohybuje ve směru rovnoběžném s osou otáčení obrobku. Při otáčení čelní plochy nebo řezání obrobku se soustružnický nástroj pohybuje vodorovně ve směru kolmém k ose otáčení obrobku. Pokud je pohyblivá stopa soustružnického nástroje v šikmém úhlu k ose otáčení obrobku, lze obrobit kuželovou plochu. Povrch soustruženého tělesa vytvořeného soustružením může převzít metodu formovacího nástroje nebo metodu trajektorie špičky nástroje. Během otáčení je obrobek poháněn hlavním hřídelem obráběcího stroje, aby se otáčel pro hlavní pohyb; soustružnický nástroj upnutý na držáku nástroje je určen pro posuv. Řezná rychlost v je lineární rychlost (m / min) v bodě dotyku mezi obrobenou plochou rotujícího obrobku a soustružnickým nástrojem; hloubka řezu je svislá vzdálenost (mm) mezi obrobeným povrchem a obrobeným povrchem obrobku během každého řezného zdvihu. Při řezání a tváření soustružení je to kontaktní délka (mm) mezi soustružnickým nástrojem a obrobkem kolmo ke směru posuvu. Posuv představuje posuv (mm / otáčku) soustružnického nástroje ve směru posuvu na otáčku obrobku a lze jej také vyjádřit jako posuv za minutu (mm / min) soustružnického nástroje. Při soustružení obyčejné oceli pomocí soustružnického nástroje z rychlořezné oceli je řezná rychlost obvykle 25–60 m / min a soustružnický nástroj z tvrdé slitiny může dosáhnout 80–200 m / min; maximální řezná rychlost může dosáhnout 300, když se použije soustružnický nástroj s povlakem z karbidu. M / min nebo více.

Soustružení se obecně dělí na hrubé soustružení a dokončovací soustružení (včetně soustružení po dokončení). Hrubé soustružení se snaží použít velkou hloubku řezu a velkou rychlost posuvu ke zlepšení účinnosti soustružení bez snížení řezné rychlosti, ale přesnost obrábění může dosáhnout pouze IT11 a drsnost povrchu je Rα20-10 mikronů; polopracované soustružení a dokončovací soustružení Zkuste použít vysokorychlostní a malou hloubku posuvu a řezu, přesnost obrábění může dosáhnout IT10 ~ 7 a drsnost povrchu je Rα10 ~ 0,16 mikronů. Díky vysokorychlostnímu přesnému soustružení dílů z neželezných kovů pomocí jemně rafinovaného diamantového soustružnického nástroje na vysoce přesném soustruhu může přesnost obrábění dosáhnout IT7 ~ 5 a drsnost povrchu je Rα0,04 ~ 0,01 mikronu. Tento druh soustružení se nazývá&„; zrcadlové soustružení GG“ ;. Pokud jsou konkávní a konvexní tvary 0,1 až 0,2 mikronu znovu vybroušeny na ostří diamantového soustružnického nástroje, bude povrch soustružení produkovat velmi malé nepravidelnosti a úhledně uspořádané pruhy, které budou pod brokátem vypadat jako lesk působení difrakce světla. Jako dekorativní povrch se tento druh soustružení nazývá" Rainbow Turning" ;.

Pokud se během otáčení otočný nástroj otáčí ve stejném směru s obrobkem při odpovídajícím poměru rychlosti (rychlost nástroje je obvykle několikanásobek rychlosti obrobku), zatímco se obrobek otáčí, může být relativní trajektorie pohybu soustružnického nástroje a obrobku být změněn. Obrobky s polygonálními průřezy (trojúhelníkové, čtvercové, hranolové, šestihranné atd.). Pokud přidáte periodický radiální vratný pohyb do držáku nástroje pro každou otáčku obrobku, když je soustružnický nástroj v podélném posuvu, můžete opracovat povrch vaček nebo jiných nekruhových průřezů. Na soustruhu s lopatou na zuby může být boční strana určitých vícesezónových nástrojů (jako jsou tvářecí frézy, ozubené desky) zpracována podle podobného pracovního principu, který se nazývá&„; lopatová zadní GG“ ;.

Shenzhen Manners Technology Co., Ltd je dodavatelem některých světově proslulých mezinárodních společností, jako jsou Blum Novotest, Komet, Geneva Lab, BTL atd. Specializujeme se na teleskopické díly, výrobu jehel, víceosé CNC obrábění, Swiss- soustružení typu, laserové řezání trubek, laserové svařování a automatizované sestavy pro lékařské, endoskopické, artroskopické, ortopedické, střelné zbraně, obranu, automobilový průmysl a speciální průmyslové trhy.

Pokud potřebujete, kontaktujte nás: zhang@sz-manners.com.