Úvod do procesu broušení a pracovní princip

Broušení je mechanický proces, při kterém se odstraňuje materiál. Odkazuje na proces používání brusiva, brusiva k odstranění přebytečného materiálu na obrobku. Broušení je jednou z nejběžněji používaných metod odstraňování materiálu.

Zpracování broušením, při mechanickém zpracování pod dokončovacím obráběním (mechanické zpracování se dělí na hrubé obrábění, dokončovací obrábění, tepelné zpracování a další způsoby zpracování), méně zpracování, vysoká přesnost. Ve strojírenském průmyslu je široce používán po tepelném zpracování uhasený uhlík nástrojové oceli a nauhličených kalených ocelových dílů, ve směru broušení a broušení na základní svislé ploše se často objevuje velké množství pravidelněji uspořádaných trhlin - broušení trhlin, ovlivňuje to nejen vzhled dílů, důležitější přímo ovlivňuje kvalitu části.

Broušení je použití vysokorychlostního rotujícího brusného kotouče a dalších brusných nástrojů ke zpracování řezání povrchu obrobku. Broušení se používá ke zpracování válcových, kuželových a rovinných povrchů uvnitř i vně různých obrobků, jakož i speciálních a složitých tvarovacích povrchů, jako jsou závity Díky vysoké tvrdosti brusných částic a samoostření brusných nástrojů lze broušení použít ke zpracování různých materiálů, včetně kalené oceli, vysokopevnostní legované oceli, tvrdé slitiny, skla, keramiky. a mramor a jiné vysoce tvrdé kovové a nekovové materiály. Rychlost broušení se týká lineární rychlosti brusného kotouče, obvykle 30 ~ 35 m / s, více než 45 m / s se nazývá vysokorychlostní broušení. Broušení se obvykle používá pro dokončování a dokončování s přesností až IT8 ~ 5 nebo vyšší. Drsnost povrchu je Ra1,25 ~ 0,16 mikronu pro obecné broušení, Ra0,16 ~ 0,04 mikronu pro přesné broušení, Ra0,04 ~ 0,01 mikronu pro velmi přesné broušení a Ra0,01 mikronu pro zrcadlové broušení. Specifický výkon (nebo specifická spotřeba energie, tj. energie spotřebovaná řezáním materiálu obrobku na jednotku objemu) broušení je větší než u obecného řezání a rychlost řezání kovu je menší než u obecného řezání. Proto je obrobek obvykle před broušením odstraněn jinými způsoby řezání, aby se odstranila většina okraje obrábění, přičemž zbývá jen 0,1 ~ 1 mm nebo menší okraj broušení. S rozvojem vysoce účinného broušení, jako je broušení s pomalým posuvem a vysokorychlostní broušení, části lze brousit přímo z polotovaru. Také užitečné pro broušení jako odpad ze zpracování, jako je odstranění odlitku, výkovků a slupky ingotu.

Shenzhen Manners Technology Co., Ltd je dodavatelem některých světově proslulých mezinárodních společností, jako jsou Blum Novotest, Komet, Geneva Lab, BTL atd. Specializujeme se na teleskopické díly, výrobu jehel, víceosé CNC obrábění, Swiss- soustružení typu, laserové řezání trubek, laserové svařování a automatizované sestavy pro lékařské, endoskopické, artroskopické, ortopedické, střelné zbraně, obranu, automobilový průmysl a speciální průmyslové trhy.

Pokud potřebujete, kontaktujte nás: zhang@sz-manners.com.